Una carretilla elevadora pesada diésel de 5 toneladas supera el cuello de botella de la eficiencia de la logística industrial
Los equipos de manipulación tradicionales para trabajos pesados generalmente tienen los inconvenientes de un alto consumo de energía y una escasa adaptabilidad a condiciones de trabajo complejas. Los administradores de almacenes a menudo encuentran problemas como una baja eficiencia de rotación de materiales pesados y una tasa de reutilización de equipos insuficiente. Este montacargas diésel de 5 toneladas adopta un concepto de diseño modular, integrando el rendimiento todoterreno de la grúa para terrenos difíciles con las características de servicio pesado de la grúa para camión. Está equipado con un sistema de contrapeso de equilibrio adaptativo, logrando una transferencia máxima de una sola carga a corta distancia de 8 toneladas en escenarios como patios de contenedores portuarios y transferencia de láminas de plantas siderúrgicas, con un aumento del 60% en la eficiencia operativa en comparación con las soluciones tradicionales.
La innovación del equipo emplea tecnología de control de transmisión en cuatro dimensiones, lo que permite un posicionamiento preciso al nivel de una grúa Spider incluso en canales estrechos de 1,5 metros de difícil acceso para las cargadoras de ruedas. Al integrar un dispositivo de acoplamiento rápido hidráulico, se puede ampliar para conectar una plataforma de trabajo aérea para la conexión de materiales a gran altura o ser compatible con la interfaz de accesorios estandarizada de las cargadoras de ruedas. La unidad de potencia central está equipada con un sistema de optimización de combustión de modo dual para garantizar una salida estable en ambientes extremadamente fríos de -25 ℃ y condiciones de alta temperatura de 45 ℃.
Características del producto
Algoritmo de contrapeso dinámico tridimensional: compensa automáticamente las compensaciones de carga, con el umbral de inclinación elevado a 38°
Sistema inteligente de gestión de accesorios: 12 conjuntos preestablecidos de funciones de memoria de parámetros de accesorios
Protección de transmisión de dominio de tiempo completo: la eficiencia de absorber impactos accidentales en componentes clave alcanza el 92%
Consejos de mantenimiento
Limpiar de polvo los conductos de aire del radiador cada 500 horas.
Mantenga las varillas hidráulicas en estado retraído cuando el equipo no esté en uso durante un período prolongado.
Preguntas frecuentes respondidas
P1: ¿Puede la precisión de posicionamiento del montacargas cumplir con los requisitos para el transporte de instrumentos de precisión?
R: Se configuran un sistema de posicionamiento asistido por láser y un modo de ajuste de micromovimiento. Incluso en un entorno de interferencia electromagnética, la precisión de posicionamiento puede permanecer dentro de ±3 mm, lo que lo hace particularmente adecuado para operaciones de precisión en talleres donde las grúas montadas en camiones no pueden acceder.
P2: ¿Puede el equipo ser compatible con los accesorios de cargadoras de ruedas existentes?
R: Adopta una interfaz de cambio rápido estándar ISO 2328, que admite el 96% de los accesorios de maquinaria de construcción convencionales para funcionalidad plug-and-play y proporciona una solución técnica de modificación de interfaz.
P3: ¿Cómo se organiza el ciclo de mantenimiento en un ambiente polvoriento?
R: Los componentes principales están equipados con un sistema de filtración de aire de tres niveles y el intervalo de mantenimiento se extiende a 250 horas, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento en un 40 % en comparación con los equipos diésel tradicionales.
P4: ¿Existen configuraciones especiales para operaciones colaborativas con plataformas de trabajo aéreas?
R: Se pueden seleccionar pantallas de detección de carga y soportes estabilizadores bidireccionales, lo que permite monitorear el peso en tiempo real y compensar el desplazamiento durante la transferencia de material en la plataforma de trabajo aérea.
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